Arrêtez de jouer avec des tubes infrarouges individuels !
Si vous travaillez avec des contenants en verre, vous connaissez bien le problème : il est essentiel que les gradients thermiques soient parfaits, sinon vous risquez des contraintes internes et des bouteilles endommagées.
Beaucoup d’usines commencent par acheter simplement des lampes infrarouges individuelles. Cela semble simple au début. Mais en réalité, remplacer ces tubes un par un est un véritable cauchemar. Cela représente beaucoup de temps perdu pour votre équipe.
C’est pourquoi nous avons opté pour des modules de chauffage incurvés. Ils arrivent prêts à l’emploi : il suffit de les connecter électriquement pour pouvoir reprendre le travail.
Pourquoi la forme incurvée est importante
Une lampe individuelle diffuse la chaleur en ligne droite. Mais vos bouteilles sont rondes. Lorsque vous essayez de chauffer un cylindre avec une lumière rectiligne, vous obtenez des zones froides et un chauffage inégal. C’est frustrant. En courbant les éléments en quartz, nous permettons à la chaleur de se répartir uniformément autour du verre. Comme l’émetteur est plus proche du produit, le flux thermique est bien plus fort. Le meilleur aspect ? Il n’est pas nécessaire d’augmenter la tension électrique à des niveaux excessifs pour obtenir le résultat souhaité.
Comment configurer correctement le système
Nous conçons ces modules pour qu’ils s’adaptent parfaitement à vos besoins. Selon ce que vous faites, vous pouvez choisir des lampes à ondes courtes pour un chauffage rapide, ou des lampes à ondes moyennes si vous souhaitez que la chaleur pénètre plus profondément dans le verre. La puissance doit être adaptée à la vitesse de transport des produits.
Un conseil concernant la puissance : les tubes à haute puissance vous donnent la densité de chaleur nécessaire, mais ils consomment beaucoup d’énergie. Assurez-vous que votre système électrique puisse gérer l’amplitude totale du courant généré par le module. Ne vous contentez pas de calculer les besoins pour un seul tube.
Économisez du temps sur le site de production
Le vrai avantage réside dans le gain de temps. Avec des modules prêts à l’emploi, vos techniciens n’ont plus besoin de passer des heures à aligner manuellement les lampes ou à créer des supports personnalisés. Nous nous occupons du pliage, de l’isolation et du câblage avant même que les modules n’arrivent chez vous.
Il y a cependant un inconvénient : ces modules sont fabriqués sur mesure. Une fois sortis de notre usine, il n’est pas possible de les modifier. Si vous changez la forme de vos bouteilles six mois plus tard, vous ne pourrez pas simplement modifier le module incurvé comme on le ferait avec une lampe droite. Vous devez donc définir correctement la géométrie dès le début. Mais une fois que tout est en place, vous pouvez vous concentrer sur vos temps de traitement.