Arrêter les courts-circuits dans les fils conducteurs utilisés à haute température
Soignons-nous de dire la vérité : les radiateurs infrarouges utilisés dans les salles de bains vivent dans un véritable cauchemar. La chaleur intense provoquée par ces radiateurs se trouve à quelques centimètres à peine des vapeurs et de l’eau qui éclabousse partout. La plupart du temps, l’élément chauffant lui-même est en bon état. Le vrai problème vient plutôt du joint entre les fils conducteurs.
Le problème avec les joints “bon marché”
Si l’on utilise du PVC ou du silicone de mauvaise qualité, ceux-ci ne peuvent pas résister aux variations constantes de température. Avec le temps, le joint se rétrécit ou se fissure. Une fois cela arrivé, l’humidité peut pénétrer à l’intérieur. Dans un système à haute tension, c’est la voie vers la catastrophe : il y a combustion, puis court-circuit.
Notre approche différente
Nous utilisons une méthode en plusieurs étapes, avec du fluorosilicone ou des résines époxyes spécialisées. Ces matériaux s’adaptent aux mouvements du métal lorsqu’il se dilate ou se contracte, ce qui permet au joint de rester hermétique.
Un petit secret
Beaucoup de fabricants omettent l’étape de dégazage sous vide. Cela laisse de minuscules bulles dans le joint. À l’œil nu, tout semble normal. Mais ces bulles agissent comme de petits tuyaux qui aspirent l’humidité à l’intérieur du joint.
Tout depend de la qualité de fabrication
On ne peut pas simplement coller du ruban adhésif sur un fil pour que ça fonctionne. Nous utilisons une séquence précise de soudure et de scellage. Nous fixons mécaniquement le fil en place avant d’appliquer le joint. Ainsi, lorsque les températures augmentent, le fil ne peut pas se détacher du joint.
Si le joint n’est pas complètement hermétique, le cuivre commence à oxyder
Le cuivre devient vert. Une fois cela arrivé, la résistance augmente, la connexion devient trop chaude, et tout finit par être détruit.
Le compromis
Il y a un inconvénient : ces joints haut de gamme sont permanents. Comme nous utilisons des composants industriels pour empêcher l’entrée de l’eau, on ne peut pas simplement “débrancher” un fil si celui-ci est endommagé pendant l’installation. S’il y a un problème, il faut remplacer tout le radiateur. C’est un compromis : on perd la possibilité de faire des réparations rapides sur le terrain, mais en contrepartie, on obtient une connexion fiable, même dans des pièces pleines de vapeur. Pour la plupart des gens, cette tranquillité d’esprit vaut la peine.