על הקו של הייצור, החומר מסוג ספיר נמצא שם ומחכה. שינוי קל בטמפרטורה, או נקודת חום יתרה – וכל המוצרים נהרסים. זה אומר חומרים בזבוז, שעות אבדות, ומכונות שעובדות לשווא. עם ספיר, החום אינו סתם פרמטר נוסף – זו הגבול שבין הצלחה בייצור לבין הפסדים כספיים.
מה חשוב באמת? יצרנו את מכשיר החימום לעיבוד זכוכית ספיר על בסיס גופי פליטה מסוג קוורץ באור תת-אדום. גופי הפליטה האלו מגיבים במהירות ומאפשרים שליטה מדויקת באזורים בהם יש צורך בחימום – דווקא באזורים בעלי טמפרטורות גבוהות. המודול מפזר אנרגיה בצורה ממוקדת, כך שהטמפרטורה נשארת יציבה. קצב החימום המהיר מאפשר לתהליך להתנהל בצורה יעילה.
החימום האחיד מפחית את השינויים בטמפרטורה על פני החומר, כך שאין עוד גר�דיאנטים חדים שגורמים למתח תרמי. גוף החימום עשוי מקוורץ וחומרי בידוד לטמפרטורות גבוהות, כך שהוא יכול לעמוד בשינויים תרמיים חוזרים ונשנים מבלי להיהרס. המכשיר מגיע עם חיבורים סטנדרטיים, כך שניתן להתקינו בקלות במכונות הקיימות, מבלי לעשות שינויים במכונה כולה.
למה גישה זו מתאימה לספיר? ספיר היא חומר קשה, שקוף, אך רגיש מאוד לשינויי טמפרטורה. שינויים בחימום גורמים לעיוותים, סדקים בקצוות, ולירידה בביצועים האופטיים של החומר. מכשיר החימום מסוג קוורץ באור תת-אדום מקצר את זמן החימום ומפחית את השינויים בטמפרטורה, כך שניתן לשמור על טמפרטורה יציבה.
זה מצמצם את מספר המוצרים הפגומים, משפר את איכות הציפוי, ומאפשר ייצור יעיל יותר. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהגופי הפליטה מחממים רק את האזורים הנדרשים. גם זמן החימום הקצר מפחית את זמן ההמתנה. בין אם מדובר בחימום, עיקום או ייצור ציפוי על ספיר, התוצאות טובות: טמפרטורה יציבה, תוצאות חוזרות ונשנות, ופחות הפסקות בייצור.
פרטים חשובים שאי אפשר להתעלם מהם מכשירי החימום מסוג קוורץ באור תת-אדום דורשים תנאי תאורה מסוימים – יש לוודא שהחללים בין המכשיר לחומר נכונים, כדי למנוע צללים. יש צורך גם לשמור על גוף הפליטה נקי. יש זמן קצר של התחממות לפני שהחימום נעשה יציב, כך שיש להתאים את ההגדרות של המכשיר לתנאי הייצור הספציפיים.
לקבלת ביצועים מעולים, יש להתאים את המכשיר לגודל החומר ולמאפייני החימום שלו. יש גם צורך לוודא שמערכת החשמל ומערכת הקירור מתאימות לצרכי המכשיר. זה לא פתרון “פלא”, אך כאשר מתקינים את המכשיר בהתאם לתנאי הייצור, התוצאות טובות מאוד.