W procesie obróbki szkła ciepło zawsze stanowi problem, gdy chcemy osiągnąć szybsze tempa obróbki oraz większą dokładność. Piecyki konwekcyjne tylko wydłużają czas obróbki. Zbyt słabe grzałki powodują powstawanie stref chłodnych, co skutkuje naprężeniami termicznymi, zniekształceniami optycznymi i innymi problemami.
Grzałki infradialne na bazie tubek kwarcowych umożliwiają bezpośrednią i szybką dostawę energii, dzięki czemu temperatura w piecu utrzymuje się na pożądanym poziomie, bez konieczności czekania.
Co naprawdę ma znaczenie Grzałki infradialne na bazie tubek kwarcowych emitują krótkofalową energię o wysokiej emisyjności, dzięki czemu mogą bezpośrednio ogrzewać powierzchnię szkła, a nie powietrze. Dzięki temu uzyskujemy precyzyjnie kontrolowany obiekt termiczny, który można dostosować do potrzeb – temperatura będzie więc odpowiadać ustalonemu profilowi, a nie zmianom temperatury w pomieszczeniu.
W obszarach o dużym obciążeniu oznacza to szybsze nagrzewanie, stabilną kontrolę temperatury oraz możliwość powtarzalnej obróbki bez problemów z nadmiernym lub niewystarczającym ogrzewaniem. W praktyce istotne są szybkie nagrzewanie do pożądanego poziomu, stabilna temperatura przy zmianach obciążenia oraz tubka kwarcowa wystarczająco wytrzymała, aby wytrzymać naprężenia termiczne.
Dlaczego ten sposób jest odpowiedni do obróbki szkła Czas i temperatura są kluczowymi elementami wpływającymi na efektywność obróbki. Grzałki infradialne na bazie tubek kwarcowych skracają czas obróbki, ponieważ nagrzewają szkło tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a nie w momencie, gdy cała masa szkła się wyrówna. Dzięki temu uzyskujemy więcej produktów na godzinę, mniej uszkodzonych elementów oraz mniej pracy nad korektą zniekształceń optycznych.
Koszt energii spada, ponieważ nie trzeba nagrzewać pustych przestrzeni. Ciepło dociera tam, gdzie jest potrzebne, w tym samym momencie. W dużych zakładach ta efektywność przejawia się w niższych kosztach energii na jednostkę produkowaną oraz mniejszych opłatach za największe obciążenie.
Praktyczne szczegóły, których nie można zaniedbać Te grzałki są kompaktowe i wydajne, więc ich instalacja i kontrola są bardzo ważne. Należy sprawdzić zdolność prądową, odległości montażowe oraz izolację termiczną – w przeciwnym razie możemy uszkodzić pobliskie elementy i stworzyć strefy o wysokiej temperaturze.
Konwerter musi być dobrany tak, aby odpowiadał charakterystykom grzałki, dzięki czemu temperatura będzie odpowiadać profilowi szkła, bez nadmiernych odchyłek. Czas nagrzewania jest krótszy niż w przypadku grzałek konwekcyjnych, ale należy utrzymać czyste i suche środowisko. Ochrona elementów elektrycznych pozwoli uniknąć wielu problemów w trakcie eksploatacji.