Na linii produkcyjnej kieliszki do wina opuszczają stanowisko formowania szybko. Ale jeśli temperatura używana podczas obróbki termicznej nie zostanie dobrze skontrolowana, konsekwencjami są uszkodzenia – mikropęknięcia, wykrzywienia oraz linie naprężenia, które pojawiają się po polerowaniu i inspekcji. Dlatego grzejnik służący do obróbki termicznej musi zapewniać stałą i precyzyjną kontrolę temperatury. Ważna jest przede wszystkim kontrola.
Zbudowaliśmy grzejnik do obróbki termicznej kieliszków na bazie elementów o średniej długości fali w zakresie promieniowania podczerwonego, z rurkami kwarcowymi. Dzięki temu elementy te szybko reagują i utrzymują stałą temperaturę w przedziale 550–650°C. Emitery są rozmieszczone tak, aby stworzyć jednolite pole termiczne na całej powierzchni szkła, dzięki czemu unika się miejsc nadmiernie gorących lub zimnych, które mogą powodować naprężenia termiczne. Gęstość mocy jest dostosowywana do prędkości produkcji oraz masy szkła – na podstawie konkretnych danych, a nie intuicji. Wynikiem jest doskonała jednorodność temperatury, szybsze nagrzewanie oraz stałe warunki obróbki bez przegrzewania cienkich nóżek kieliszków czy brzegów ich wnętrza.
W przemyśle szklarskim kluczowe są jakość produktu i możliwość powtarzalności procesu. Ten grzejnik umożliwia kontrolowaną obróbkę termiczną: mniej uszkodzeń spowodowanych pęknięciami, stała jasność optyczna po polerowaniu, a także procesy, które nie są uzależnione od prędkości produkcji. Zużycie energii zmniejsza się, ponieważ emitory nagrzewają się tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a temperatura jest utrzymywana z minimalnymi odchyleniami. Czas konserwacji również się skraca – mniej miejsc nadmiernie gorących i mniej naprężeń termicznych oznacza mniej niespodzianek.
W rezultacie następuje mniejsza liczba nieplanowanych przerw w produkcji, a jakość produktu jest stała, zarówno w jednej, jak i w kolejnych zmianach. Instalacja jest prostsza, ale grzejnik działa najlepiej, gdy geometria reflektora oraz przepływ powietrza wokół strefy obróbki odpowiadają właściwościom szkła oraz prędkości przenoszenia go. Oczekuj krótkiego czasu konfiguracji, aby dostosować krzywą mocy do grubości szkła oraz jego emisyjności. Jedynym ograniczeniem jest konieczność stabilnego napięcia zasilania oraz czystego środowiska termicznego. Nadmierne prądy powietrza i wahania napięcia mogą wpływać na zmienność temperatury.
Jeśli długość strefy obróbki będzie dostosowana do rodzaju produktu, grzejnik będzie zapewniać powtarzalną obróbkę termiczną, dzień po dniu.