Como obter o calor adequado para o vidro com impressão serigráfica
O problema é o seguinte: a impressão serigráfica e o processo de endurecimento do vidro são, basicamente, processos que se contradizem. É preciso uma grande quantidade de calor para tornar o vidro seguro e resistente, mas esse mesmo calor pode destruir a tinta utilizada na impressão. Um erro na aplicação do calor faz com que as linhas da impressão fiquem borradas ou que as cores mudem. É um verdadeiro problema.
O segredo está em saber como lidar com o calor infravermelho (IR).
Mantendo a tinta intacta
A maioria dos fornos convencionais exerce muito calor sobre a superfície do vidro. Quando o centro do vidro fica quente, a superfície já está danificada, e a tinta acaba sendo queimada.
Solução: usar lâmpadas de IR de onda curta. Em vez de apenas aquecer a superfície, essas lâmpadas aquecem profundamente o vidro. Assim, o vidro atinge seu ponto de amolecimento sem que o desenho impresso seja danificado.
Mas não se pode aumentar demais a intensidade do calor. Se o calor for excessivo, a tinta vai ferver. Se for insuficiente, perder-se-á tempo, e talvez não seja possível alcançar os níveis de estresse necessários para um bom endurecimento do vidro. É um equilíbrio delicado.
Lidando com o calor
Os sistemas de IR de alta potência conseguem realizar o trabalho rapidamente, mas causam grande esforço ao sistema de resfriamento. Se os ventiladores não forem suficientes, o forno pode se danificar ou os componentes eletrônicos podem parar de funcionar. Não é uma maneira eficaz de passar um dia útil.
Uma solução melhor é dividir as zonas de aquecimento. É possível ajustar a intensidade da luz nas zonas de pré-aquecimento e de endurecimento separadamente. Isso mantém a tinta estável, enquanto garante que o centro do vidro fique quente o suficiente para o endurecimento.
O grande trade-off: velocidade versus qualidade
A verdade é que geralmente é preciso fazer uma escolha difícil. Ciclos rápidos significam mais vidros prontos, mas há risco de imperfeições na impressão. Se você quer que as bordas fiquem perfeitamente nítidas, provavelmente precisará diminuir a intensidade da luz em cerca de 10-15%.
Claro, isso aumenta um pouco o tempo necessário para processar cada peça de vidro. Mas é a única maneira de garantir que o produto final tenha a aparência desejada.