高处安装的加热器带来的麻烦（以及如何避免短路问题）
如果你曾需要维护安装在10米高空处的红外线加热器，那你就知道那有多麻烦了。你必须用升降机把设备吊上去，同时还得希望自己不必再回到那么高的地方去。
通常情况下，加热元件本身并没有问题。真正的问题出在导线的密封处——也就是电气连接点与石英管相接的那个小部位。正是这里容易出问题。
为什么这些设备会出故障
大多数普通产品都使用普通的粘合剂或密封材料，而这些材料根本无法承受高温。当这些设备在高温环境下工作时，这些材料会因为受热而收缩、开裂，从而出现缝隙。一旦灰尘或湿气进入这些缝隙，就会导致碳化现象，进而引发电弧放电，最终让加热器失效。这显然不是我们希望在周二早上遇到的问题。
为了解决这个问题，我们会使用多层压缩密封结构以及耐高温的硅胶树脂。即使温度高达300摄氏度，这些材料也不会收缩，从而形成紧密的密封效果，确保电线与周围的空气完全隔绝。
“便宜”与“优质”的区别
很多廉价加热器采用简单的粘接方式来密封。它们在刚到货时看起来没什么问题，但经过大约500次的加热和冷却循环后，密封层就会从玻璃上脱落。
我们的做法则不同。我们的密封件是经过精确设计的，能够应对石英和铜因膨胀率不同而产生的问题。此外，我们还会固定好导线，这样在安装过程中就不会对密封层造成损伤。
需要付出的代价
不过，这样的密封效果太过理想化了，因为一旦密封层出现问题，就很难在现场进行修复。如果密封式加热器中的灯泡烧坏了，那就不得不更换整个加热器。虽然听起来很麻烦，但与其处理频繁的短路问题，还不如每隔几年更换一次加热器。
最后一点建议：确保你的断路器的额定电流足够大，这样就能避免在设备启动时出现不必要的故障。