গ্লাস অ্যানিলিং-এ থার্মাল শক মোকাবিলা করা
যদি আপনি কখনও কোনো গ্লাস পণ্যকে অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যান, তাহলে আপনি এই ভয়ঙ্কর অবস্থাটি জানেন। হঠাৎ করে গ্লাসটি ভেঙে যাওয়ার শব্দ… থার্মাল শকই এর জন্য দায়ী। যদি তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তাহলে গ্লাসটি নষ্ট হয়ে যায়।
এটা রোধ করার জন্য আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। কেন? কারণ এগুলোর সাহায্যে আমরা প্রায় তৎক্ষণাৎ তাপের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।
গতির প্রয়োজনীয়তা
যখন আপনি কোনো গ্লাস পণ্যকে রক্ষা করার চেষ্টা করেন, তখন আপনি হিটিং এলিমেন্টটি “উত্তপ্ত” হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে পারেন না।
এই কারণেই আমরা কোয়ার্টজ হ্যালোজেন ল্যাম্প ব্যবহার করি। পুরানো ধরনের রেসিস্টিভ হিটারগুলোতে অনেক সময় লাগে; কিন্তু এই ল্যাম্পগুলো কয়েক মিলিসেকেন্ডের মধ্যেই পূর্ণ শক্তি পায়।
অর্থাৎ, গ্লাসটি এক জোন থেকে অন্য জোনে যাওয়ার সময় আপনি তাপের মাত্রা দ্রুত নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এটা খুবই দ্রুত। আর এটাই আপনার উৎপাদন হারকে উঁচু রাখে।
এছাড়াও, ছোট জায়গায়ই অনেক শক্তি সঞ্চয় করা যায়। এটা আমাদেরকে মোটা দেয়ালযুক্ত পাত্রগুলোর ভিতরে তাপ পৌঁছে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি দেয়—বড় ও শক্তি-খরচকারী ওভেনের দরকার নেই।
ল্যাম্পগুলোর গঠন
ল্যাম্পগুলোকে উচ্চ-বিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ দিয়ে আবৃত করা হয়; যাতে ফিলামেন্টের তীব্র তাপে ল্যাম্পগুলো গলে না যায়। আমরা সাধারণত R7 বা Sk15 কানেক্টর ব্যবহার করি। এগুলো খুবই মজবুত। যন্ত্রটি চালু থাকাকালীন কোনো অংশ দোলানো উচিত নয়।
আর এখানে একটি টিপ: যে ধরনের গ্লাস ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে, আমরা কখনও কখনও কোটেড টিউব ব্যবহার করি। এই কোটিংটি আলোর বর্ণালীকে এমনভাবে পরিবর্তন করে যাতে গ্লাসটি সঠিকভাবে তাপ শোষণ করতে পারে। এতে গ্লাসের পৃষ্ঠটি পুড়ে যায় না; আর গ্লাসের অভ্যন্তরীণ অংশটি ঠান্ডা থাকে।
বাস্তবতা
কিন্তু এখানেই সমস্যা। এত দ্রুত শক্তি সরবরাহ করার ফলে অনেক স্থানীয় তাপ সৃষ্টি হয়। যদি আপনি ওয়্যারিং ও হোল্ডারগুলোর উপর থার্মাল লোড নিয়ে চিন্তা না করেই ল্যাম্পগুলো সংযুক্ত করেন, তাহলে আপনার সকেটগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার কুলিং সিস্টেমটি পরিবেশের তাপ সামলানোর জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। নইলে আপনার ফিলামেন্টগুলো অকালেই নষ্ট হয়ে যাবে।