Pourquoi vos chauffages infrarouges tombent en panne (et comment y remédier)
Lorsque vous choisissez un chauffage infrarouge pour un usage tel que celui d’un porte-serviettes ou d’un sèche-linge industriel, vous vous concentrez probablement sur l’élément chauffant. Mais voici le secret : ce n’est généralement pas cet élément qui cause les problèmes.
Le vrai problème vient des fils électriques. La plupart des chauffages bon marché utilisent des matériaux de mise en place bon marché ou des adhésifs rudimentaires. Tout semble normal au début. Mais après quelques centaines de cycles de chauffage, ces matériaux se fissurent. Une fois que la fermeture est brisée, l’oxygène pénètre à l’intérieur, l’isolation est endommagée… et voilà, le chauffage ne fonctionne plus.
Le point faible de la chaîne
L’endroit où le fil électrique rencontre le corps en quartz ou en céramique est une zone à forte pression. En général, deux choses se produisent ici : d’une part, les matériaux se dilatent à des taux différents. Si le matériau de fermeture ne bouge pas avec le chauffage, il se détache. Il y a alors un espace entre les fils. D’autre part, la poussière et l’humidité s’infiltrent dans cet espace, créant ainsi un chemin permettant aux courants électriques de circuler là où ils ne devraient pas. C’est ainsi que des arcs électriques se forment.
La solution professionnelle consiste à utiliser du silicone résistant à haute température ou des joints en verre métal. Ces matériaux ne se contentent pas deadhérer à la surface ; ils se lient chimiquement à celle-ci. Ils restent étanches même à des températures de 300 °C, protégeant ainsi les fils électriques.
Le piège du budget
J’ai vu des usines bon marché omettre le processus de dégazage sous vide pour économiser de l’argent. Cela entraîne la présence de minuscules bulles d’air dans le matériau de fermeture. Vous ne les remarquerez pas dès le premier jour. Mais à mesure que le chauffage se réchauffe, ces bulles se dilatent et éclatent. Elles laissent derrière elles des fissures microscopiques. Après trois mois d’utilisation régulière, les fils se oxydent. Le chauffage ne fonctionne plus, et vous êtes confronté à un produit endommagé.
Les compromis
Faire les choses correctement n’est pas gratuit. Une meilleure étanchéité signifie que le point de connexion occupe davantage d’espace. On ne peut pas simplement installer ces composants dans un boîtier trop petit sans vérifier soigneusement les espacements. De plus, les matériaux de haute qualité nécessitent plus de temps pour sécher, ce qui ralentit la production. Nous acceptons ce compromis. Je préfère travailler un peu plus lentement en usine plutôt que de devoir gérer des pannes qui peuvent nuire à la réputation de la marque.
Faites-vous plaisir : vérifiez bien les spécifications des fils électriques. S’ils ne sont pas adaptés à la température qu’ils vont subir, ils tomberont en panne. C’est juste une question de temps.