なぜ赤外線ヒーターが壊れてしまうのか（そして、それを防ぐ方法） タオル掛けや産業用乾燥機などに赤外線ヒーターを選ぶとき、多くの人は加熱要素のことばかり気にします。しかし実際には、問題の原因はそこではありません。 本当の問題は、電線部分にあります。 一般的なヒーターでは、安価なシュリンクホースや簡単な接着剤が使われています。最初は問題なさそうに見えますが、数百回の加熱サイクルが経つと、その接着剤が割れてしまいます。一度密封が破れると、酸素が内部に入り込み、絶縁体が破壊されてしまいます。そうなると、短絡が起こります。
弱点となる部位 電線が石英やセラミック製の本体と接続されている部分は、非常にストレスのかかる場所です。ここでは、大抵2つの問題が発生します。 第一に、材料の膨張率が異なるためです。もし密封剤がヒーターと一緒に動かない場合、それは剥がれてしまいます。そうなると隙間ができます。 第二に、環境の影響です。ほこりや湿気がその隙間に入り込み、電流が本来行くべきでない場所に流れてしまいます。これがアーク放電の原因です。 この問題を解決するためには、高耐熱性のシリコン樹脂やガラスと金属の接合技術が必要です。これらは単に表面に付着するだけでなく、化学的に結合しています。300℃の高温でも密閉状態を保ち、内部の配線を安全に守ります。
「安価」な代償 安価な製品の場合、コストを削減するために真空脱気処理が省略されていることがあります。その結果、密封剤の中に微小な気泡が残ってしまいます。 最初は気づきませんが、ヒーターが温まるにつれて、その気泡が膨張して破裂します。そうすると、微細な亀裂ができます。3ヶ月ほど使用すると、電線が酸化してしまい、ヒーターが短絡してしまいます。結局、使えなくなってしまいます。
トレードオフ 正しい方法で作るには、コストがかかります。 より良い密封処理をすると、接続点に必要なスペースが増えます。狭いスペースに無理に収めると、隙間ができてしまいます。また、高品質の密封剤は硬化するのに時間がかかり、生産速度が遅くなります。 でも、私たちはそれでも構いません。ブランドの評判を損なうような故障を避けるために、少し遅くても良いのです。 自分自身のためにも、配線の仕様をしっかりチェックしてください。もし、電線が実際に耐えられる温度に対応していなければ、いずれ故障してしまいます。それは時間の問題です。