การควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับกระจกที่ผ่านการพิมพ์ด้วยเทคนิคซิลค์สกรีน
ปัญหาก็คือ การพิมพ์ด้วยเทคนิคซิลค์สกรีนกับการทำให้กระจกแข็งแรงนั้นเป็นกระบวนการที่ขัดแย้งกันโดยพื้นฐาน คุณต้องใช้ความร้อนในปริมาณมากเพื่อให้กระจกมีความแข็งแรง แต่ความร้อนนั้นก็อาจทำลายสีที่พิมพ์ไว้ได้เช่นกัน หากทำผิดวิธี เส้นขอบของรูปภาพก็จะเบลอ หรือสีก็อาจเปลี่ยนไป มันเป็นเรื่องที่น่าปวดหัวจริงๆ
เคล็ดลับก็อยู่ที่วิธีการควบคุมความร้อนแบบอินฟราเรดนั่นเอง。
การรักษาสีให้อยู่ในสภาพดี
เตาอบแบบธรรมดามักจะส่งความร้อนไปที่พื้นผิวของกระจกมากเกินไป ดังนั้นเมื่อส่วนกลางของกระจกร้อนขึ้น พื้นผิวก็จะร้อนจนสีที่พิมพ์ไว้ถูกเผาไหม้ไปก่อน วิธีแก้ปัญหาก็คือการใช้หลอดไฟอินฟราเรดแบบคลื่นสั้น หลอดไฟเหล่านี้จะส่งความร้อนเข้าไปในกระจกได้ลึกกว่า ทำให้กระจกอ่อนลงโดยไม่ทำให้ลวดลายที่พิมพ์ไว้เสียหาย
แต่คุณก็ไม่สามารถเพิ่มอุณหภูมิได้มากเกินไป หากเพิ่มอุณหภูมิเร็วเกินไป สีที่พิมพ์ไว้ก็จะเดือด แต่ถ้าเพิ่มอุณหภูมิช้าเกินไป ก็จะเสียเวลา และอาจไม่ได้รับความแข็งแรงที่เหมาะสมให้กับกระจก มันเป็นเรื่องของการหาจุดสมดุลที่เหมาะสม
การจัดการกับความร้อน
หลอดไฟอินฟราเรดที่มีกำลังสูงสามารถทำงานได้เร็ว แต่ก็สร้างแรงกดดันมากต่อระบบระบายความร้อน หากระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ ก็อาจทำให้เตาอบเสียหาย หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ก็อาจเสียหายได้ มันไม่ใช่วิธีที่ดีนักในการใช้เวลาในวันอังคาร
วิธีที่ดีกว่าคือการแบ่งพื้นที่การใช้งานของหลอดไฟออกเป็นหลายๆ บริเวณ คุณสามารถปรับกำลังไฟในแต่ละบริเวณได้แยกกัน วิธีนี้จะช่วยให้สีอยู่ในสภาพดี ในขณะที่ทำให้ส่วนกลางของกระจกมีอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำให้กระจกแข็งแรง
การเลือกระหว่างความเร็วกับคุณภาพ
ความจริงก็คือ คุณมักจะต้องเลือกหนึ่งในสองอย่าง หากต้องการให้กระจกออกมาเร็ว ก็จะมีความเสี่ยงที่ลวดลายจะเสียหาย แต่ถ้าต้องการให้ลวดลายคมชัด ก็ต้องลดกำลังไฟลงประมาณ 10-15%
แน่นอนว่าวิธีนี้จะทำให้ใช้เวลามากขึ้นสักหน่อย แต่มันเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ต้องการได้