Out on the line, ความร้อนไม่ใช่แค่เรื่องอุณหภูมิเท่านั้น แต่หมายถึงการควบคุมเวลาที่แม่นยำ ความสม่ำเสมอ และการควบคุม หากเตาหลอมโค้งใช้เวลานานเกินไปกว่าจะถึงอุณหภูมิที่กำหนด คุณก็แค่รอวงจรการกด ในกระบวนการ tempering หากมีการลดลงของอุณหภูมิในช่วง preheat นั่นจะทำให้กระจกเกิดความเครียดทางความร้อนที่ไม่เสถียรก่อนที่จะผ่านขั้นตอน quench ในการเคลือบ EVA/SGP การให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอจะแสดงออกมาเป็นช่องว่างที่ขอบ และจะกลายเป็นงานเรียกกลับ และเมื่อโปรไฟล์ความร้อนเปลี่ยนแปลงในขั้นตอนการอบแห้งเคลือบ คุณจะหยุดผลิตสินค้าและเริ่มผลิตของเสีย
สิ่งที่สำคัญภายใต้กระบวนการ
เราผลิตหลอดฮีตเตอร์อินฟราเรดยาวอายุการใช้งานสูงโดยมีซองหุ้มควอตซ์และการจัดวางเส้นลวดให้คงที่ ผลลัพธ์คือการแผ่รังสีที่คาดเดาได้และการตอบสนองที่รวดเร็ว หลอดทำงานด้วยแรงดันไฟฟ้าอุตสาหกรรมมาตรฐาน สามารถติดตั้งในระยะห่างทั่วไป และรักษาความหนาแน่นพลังงานให้สม่ำเสมอตลอดความยาวหลอด นั่นทำให้เกิดสนามความร้อนที่สม่ำเสมอ ลดจุดร้อน จุดเย็น และความเปลี่ยนแปลงระหว่างชุดผลิต
เหตุผลที่เหมาะกับการผลิตจริง
ในกระบวนการโค้งร้อน หลอดให้ความร้อนถึงจุดตั้งค่าได้รวดเร็ว ทำให้วงจรแม่พิมพ์รักษาจังหวะได้ และกระจกมีความเรียบไม่เป็นคลื่น ฝั่ง tempering ความร้อนล่วงหน้าจะถึงเร็วพอที่จะรักษากำลังการผลิตและรักษาอุณหภูมิพื้นผิวให้สม่ำเสมอ ทำให้ไม่ต้องเสี่ยงกับการแตกจากความช็อกความร้อน
ในการบ่มเคลือบชั้นระหว่างแผ่น อินฟราเรดที่เสถียรช่วยให้ชั้นกลางไหลและยึดติดอย่างสม่ำเสมอ ลดการทำงานซ้ำจากหมอกและการหลุดลอก สำหรับการอบแห้งเคลือบ หลอดรักษาโปรไฟล์ความร้อนที่ต้องการ ทำให้ตัวทำละลายระเหยออกโดยไม่ทำลายพื้นผิว การใช้พลังงานลดลงด้วยเพราะหลอดให้ความร้อนโดยตรงและใช้เวลาน้อยลงในสถานะรอ
สิ่งที่ควรตั้งค่าให้ถูกต้อง
อินฟราเรดเป็นเส้นตรงสายตา ดังนั้นการเว้นระยะหลอดและรูปทรงของตัวสะท้อนต้องสอดคล้องกับความหนากระจกและเวลาวงจร ควรควบคุมให้เข้มงวดขึ้นเมื่อใช้กระจกบางหรือเคลือบ Low-emissivity
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลอดเข้ากับเตาหรือเครื่องจักรของคุณได้—ช่องว่าง ชนิดขั้ว และอุปกรณ์ยึดมีความสำคัญ ตั้งค่าอย่างถูกต้องแล้วหลอดจะทำงานได้นานและส่งออกความร้อนที่เสถียร แต่จะไม่ช่วยแก้ปัญหาการกระจายความร้อนที่ออกแบบมาไม่ดี