İşlem sırasında zamanlama sadece önemli değil; her şeydir. Bir laminasyon presi, yapıştırıcının doğru viskoziteye ulaşmasını bekler. Bir kaplama hattı ise bir sonraki işlemin yapılabilmesi için belirlenen süre içinde işlemi tamamlamak zorundadır. Eğer ısı profilinde bir değişiklik olursa, ortaya çıkan sorunlar şunlardır: optik bozulmalar, kenar stresleri ve yapışma sorunları. Bu durumda malzeme atık haline gelir, yeniden işlenmesi gereker ve gönderimi mümkün olmaz. Biz, bu tür tahminlerin yerini alacak UV LED ve IR cam kurutma sistemleri geliştirdik.
Asıl önemli olan, cam yüzeyindeki kontroldedir. UV LED modülleri, dar spektral genişlikte 365–395 nm aralığında sabit bir enerji üretir; böylece fotoinisiye edilen kaplamalar eşit şekilde kurur ve fazla ısı nedeniyle substrat zarar görmez. Anlık açma/kapama özelliği sayesinde ısınma süreci olmaz ve enerji üretimi, yayım alanı boyunca %3’lük bir sapma içinde kalır. Termal olarak çalışan sistemlerde ise kısa dalga boylu IR kuvars emisyon cihazları hızlı tepki verir; bu cihazların frekansı, camın ve ara katmanların enerjiyi nasıl emdiğine göre ayarlanır. Odaklanmış termal alan, konveksiyonu azaltır ve sıcaklık gradyanlarının oluşmasını engeller; bu gradyanlar da termal streslere yol açar.
Giriş gücü, hatın ihtiyaçlarına göre belirlenir. Laboratuvar çalışmaları veya düşük hacimli üretimler için 1 kW’lık modüller kullanılabilir; yüksek verimlilik gerektiren laminasyon ve izolasyon camı üretimlerinde ise çok kilovatlık modüller kullanılır. Cihazlar, cam fabrikaları için özel olarak tasarlanmıştır: kuvars veya seramik gövdeler, standart montaj noktaları ve sürekli kullanıma uygun terminaller bulunur.
Burada asıl önemli olan, tekrarlanabilir hızdır. EVA/SGP/PVB laminasyonunda IR ön ısınma, malzemeyi saniyeler içinde aktif hale getirir; ardından UV LED’ler, tüm presin ısınmasına gerek kalmadan kaplamaların ve kenarların kurumasını sağlar. Isısal dengeyi beklemek zorunda kalmadığınız için işlem süreleri azalır. Enerji tüketimi de azalır, çünkü enerji tam da ihtiyaç duyulan yerde ve zamanda kullanılır. Modüllerimizi 5.000 saatten fazla süre boyunca kullanabiliyoruz ve stabil performans sayesinde optik berraklık, kenar kalitesi ve bağlantı gücündeki değişkenlikler en aza indiriliyor.
Özellikler belirlemeden önce dikkat edilmesi gereken şey şudur: Spektrumu kimyaya uygun hale getirmek gerekir. Fotoinisiye edilen sistemlerde UV LED kullanılır. Toplu ısıtma ve ara katmanların aktive edilmesi için ise IR kullanılır. Şeffaf camlar kısa dalga boylu IR ışınlarını iyi ilettiğinden, ara katmanlara ve kaplama katmanlarına ışığın ulaşması için yansıtıcılar ve odaklanmış yapılar gereklidir. Hat hızı ve süresi üzerinde daha sıkı bir kontrol sağlanmalı ve temiz bir güç kaynağı kullanılmalıdır; voltaj dalgalanmaları ve düzgün olmayan topraklama, emisyon cihazlarının ömrünü kısaltır.
Montaj oldukça basittir, ancak hizalanma önemlidir. Küçük bir açı değişikliği bile ışık yayılımını değiştirir ve bu da kaplanmış camda çizgilere neden olabilir.
Biz, parlak sayfalarda değil, gerçek üretim ortamında tasarım yaparız. Enerjinin ihtiyaç duyulan yerde, hatın talep ettiği hızda kullanılması gerekir ve bunun sonucunda camda herhangi bir risk oluşmamalıdır. UV LED ve IR kurutma sistemleri tam da bunu sağlar.