Trên dây chuyền, các lớp tráng băng và lớp phủ ăn mòn không chờ đợi. Nếu vùng làm khô chạy ở nhiệt độ thấp hoặc không đều, bạn sẽ gặp phải tình trạng ẩm ướt bị kẹt, lỗ kim và bong tróc kết dính về sau—khi kính gặp quá trình tôi nhiệt, uốn cong hoặc ép lớp. Bạn cũng sẽ tạo điều kiện cho các vết nứt do ứng suất nhiệt xuất hiện trong quá trình giảm ứng suất. Chúng tôi thiết kế mô-đun sấy băng bằng hồng ngoại để tác động lên bề mặt kính một cách mạnh mẽ, nhanh chóng và đồng đều—tại khu vực quan trọng nhất.
Điều cần chú ý về mặt kỹ thuật
Chúng tôi sử dụng các bộ phát quang hồng ngoại thạch anh bước sóng ngắn được điều chỉnh để truyền năng lượng nhanh, với gia nhiệt phản hồi nhanh giúp giảm thiểu tổn thất trong quá trình làm nóng và làm nguội. Các bộ phát cung cấp mật độ công suất cao tại bề mặt mục tiêu, giúp lớp tráng băng khô nhanh mà không ngấm sâu vào nền. Việc gia nhiệt tập trung giữ nhiệt độ bề mặt kính trên điểm sương, ngăn ngừa hiện tượng ngưng tụ lại và phồng rộp. Bộ điều khiển nhiệt độ tích hợp duy trì biểu đồ nhiệt trong phạm vi dung sai hẹp, điều này quan trọng để lớp phủ được đóng rắn đồng đều và tránh các gradients nhiệt không mong muốn trong quá trình giảm ứng suất.
Trong gia công kính, thời gian đồng nghĩa với năng suất. Sấy khô bằng hồng ngoại rút ngắn cửa sổ làm khô nên dây chuyền có thể hoạt động với lưu lượng cao hơn, đồng thời tương thích tốt với các bước tiếp theo—ủ, tôi nhiệt, uốn nóng và làm kín kính cách nhiệt. Bởi vì nhiệt được truyền có định hướng, năng lượng đi đúng vị trí cần thiết, không tỏa ra không khí trong nhà máy. Điều này giảm nhiệt thừa, hạ thấp tiêu thụ năng lượng và giữ môi trường xung quanh ổn định quanh các dây chuyền phủ nhạy cảm. Kết quả là giảm số lượng kính phải làm lại, ít phế phẩm do gãy vỡ liên quan đến ứng suất, và sản lượng ổn định hơn.
Thực tế là: sấy bằng hồng ngoại dựa trên đường thẳng tầm nhìn, nên việc bố trí bộ phát và thiết kế phản xạ phải phù hợp với hình dạng kính và chiều rộng băng tải. Khoảng cách và biện pháp che chắn cần được lưu ý—vì an toàn cho công nhân vận hành và bảo vệ các bộ phận lân cận. Cần dự kiến mức tải điện đỉnh tăng nhẹ khi khởi động, và đảm bảo PLC/SCR có thể xử lý được tốc độ tăng nhiệt nhanh. Chúng tôi cung cấp bản vẽ lắp đặt và biểu đồ công suất để việc nâng cấp trở nên rõ ràng và thuận tiện trên hầu hết các dây chuyền dạng mặt phẳng và lò con lăn.