সিল্ক-স্ক্রিন পদ্ধতিতে গ্লাস প্রস্তুত করার সময় আইআর তাপ ঠিকভাবে ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিল্ক-স্ক্রিনিং-এর ঠিক পরেই যখন গ্লাসটিকে উত্তপ্ত করা হয়, তখন আপনাকে সঠিক পরিমাণ তাপ ব্যবহার করতে হয়—যাতে ইনকটি ভালোভাবে সংযুক্ত হয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপগুলো দূর হয়। কিন্তু যদি তাপের পরিমাণ বেশি হয়ে যায়, তাহলে ডিজাইনটি অস্পষ্ট হয়ে যায়, গ্লাসটি বেঁকে যায়; ফলে অবস্থা আরও খারাপ হয়ে যায়।
এই কারণেই আমরা শর্ট-ওয়েভ আইআর ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো ঠিক সঠিক পরিমাণ তাপ সরবরাহ করে।
“ব্লিড” সমস্যা
আসল সমস্যা হলো “ব্লিড”। যদি আইআর তাপের পরিমাণ খুব বেশি হয়, অথবা গ্লাসটি ল্যাম্পের নিচে খুব বেশি সময় থাকে, তাহলে ইনকটি পাতলা হয়ে যায়; ফলে ডিজাইনটি অস্পষ্ট হয়ে যায়।
আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে সেট করি যাতে দ্রুত ও প্রচুর তাপ সরবরাহ করা যায়। এতে ইনকটি দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং গ্লাসটি স্থির থাকে।
ঝুঁকিগুলো
আপনি শুধুমাত্র ডায়ালটি ঘুরিয়েই কাজ শেষ করতে পারেন না। আপনাকে ওয়াটেজ ও কনভেয়রের গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
অবশ্য, উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ হ্যালোজেন টিউবগুলো মোটা গ্লাসের জন্য উপযুক্ত; কিন্তু এগুলো পাওয়ার সাপ্লাইকে অনেক চাপ দেয়। কেউ কেউ দ্রুত কাজ করার জন্য ল্যাম্পগুলোতে অতিরিক্ত ভোল্টেজ সরবরাহ করার চেষ্টা করেন; কিন্তু এটা ল্যাম্পগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
আর ঠান্ডা রাখাও গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফ্যানগুলো তাপকে দূর করতে না পারে, তাহলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
ল্যাম্পগুলো ঠিকমতো ব্যবহার করা
আমরা এগুলোকে সহজেই প্রতিস্থাপনযোগ্য করে তৈরি করেছি; কারণ কেউই শুধুমাত্র বাল্ব পরিবর্তন করার জন্য অনেক সময় নষ্ট করতে চায় না। স্ট্যান্ডার্ড কানেক্টরগুলো এটাকে আরও সহজ করে দেয়।
তবে একটি বড় সতর্কতা: কোয়ার্টজ টিউবগুলোকে পরিষ্কার রাখুন। এগুলো আইআর তরঙ্গগুলোকে ভালোভাবে প্রবাহিত করতে সাহায্য করে; কিন্তু আঙুলের ছাপ ও তেল এগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। একটি ছোট্ট দাগও ল্যাম্পটিকে নষ্ট করতে পারে।
ল্যাম্পগুলোর দুই প্রান্তও নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি সেগুলো কালো দেখায়, তাহলে দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন। আপনার আউটপুট কমে যাওয়ার আগেই এটা করুন।