در خط تولید شیشه، استفاده از گلولههای حرارتی برای حرارتدهی، چیزی غیرضروری نیست؛ زیرا این گلولهها تاریخچه حرارتی مربوط به قطعات را ثبت میکنند و از ترک خوردن قطعات در اثر تنشهای نهفته جلوگیری میکنند. اگر دستگاه حرارتدهی دچار اختلال شود، گرمایش نامتقارن خواهد بود، شکل گلولهها نامنظم خواهد شد و قطعات ناکارآمد افزایش خواهد یافت. ما دستگاه حرارتدهی مخصوص گلولههای شیشهای را با توجه به این واقعیتها طراحی کردهایم؛ یعنی دستگاهی که عملکرد پایداری داشته باشد و بتواند گرما را به طور یکنواخت توزیع کند.
آنچه اهمیت دارد:
این دستگاه، یک هیتر مادون قرمز با امواج کوتاه است که برای انتقال انرژی مستقیم به گلولههای شیشهای طراحی شده است؛ در نتیجه، اتلاف انرژی به حداقل میرسد. پاسخ دستگاه سریع است، گرما به طور متمرکز منتقل میشود و منطقه حرارتی سریع به دمای مورد نظر میرسد و سپس در آن دما باقی میماند. لوله کوارتزی موجود در این دستگاه، مقاومت در برابر شوکهای حرارتی را فراهم میکند و در شرایط کثیف، همچنان تمیز باقی میماند. خروجی و دما از طریق یک رابط صنعتی کنترل میشود؛ بنابراین میتوانید چرخههای حرارتدهی را به طور یکنواخت تکرار کنید. ابعاد این دستگاه کوچک است؛ بنابراین میتوان آن را بدون نیاز به تغییراتی، در مسیرهای موجود قرار داد.
نکته مهم: گلولههای شیشهای نیاز به دمای یکنواخت و الگوی حرارتی قابل پیشبینی دارند. این دستگاه، زمان لازم برای گرم شدن را کاهش میدهد؛ بنابراین منطقه حرارتی سریعتر به حالت پایدار میرسد. همچنین، دما در سراسر گلولهها یکنواخت باقی میماند. در نتیجه، تعداد قطعات ناکارآمد کاهش مییابد، شکل گلولهها یکنواخت میشود و قطعات بیشتری بدون نیاز به کار کردن بیش از حد فر، تولید میشوند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا گرما در زمان لازم تأمین میشود و اتلاف انرژی برای گرم کردن فضای بزرگ، وجود ندارد.
نصب این دستگاه ساده است، اما تنظیم آن ضروری است؛ زیرا دستگاه باید با جریان گلولهها هماهنگ باشد و از ایجاد سایههای ناشی از تغییر جهت گلولهها جلوگیری کند. همچنین، باید مطمئن شوید که منبع تغذیه، ولتاژ و فاز مناسبی داشته باشد. در محیطهای کثیف، لوله کوارتزی را تمیز نگه دارید؛ زیرا این کار به حفظ دقت اندازهگیریهای دما کمک میکند. همچنین، بررسیهای منظم لازم است؛ اما میتوان انتظار عمر طولانی این دستگاه در شرایط عادی را داشت.