בתהליך הלמינציה, זמן הפעולה אינו רק חשוב – הוא הכל. מכונת הלמינציה חייבת לחכות שהחומר הדביק יגיע לצמצום הנכון. בתהליך הציפוי, יש צורך לפעול במהירות, לפני שמגיעה הפעולה הבאה. אם הטמפרטורה משתנה, ייווצרו בעיות כמו עיוות אופטי, לחץ בקצוות וכישלון בהידבקות. כתוצאה מכך, יש צורך בעבודות תיקון ובשליחת מוצרים שאי אפשר לשלוח אותם. פיתחנו את מערכות ה-UV LED ו-IR שלנו כדי להסיר את הצורך בהערכות מבוססות השערות.
מה שבאמת חשוב זו שליטה – דווקא בפני השטח של הזכוכית. מודולי UV LED מספקים קרינה יציבה בטווח 365–395 ננומטר, עם רוחב ספקטרלי צר, כך שהציפויים יתייבשו באופן אחיד, מבלי לגרום נזק לזכוכית עקב חום יתר. הפעלה/כיבוי מיידיים מבטיחים שאין שינויים בטמפרטורה, והקרינה נשארת בתוך טווח של ±3% בכל אזור הפליטה. לשלבים התרמיים, משתמשים במשדרי IR בעלי גלים קצרים, שמגיבים במהירות, עם שיא בטווח 1–2 מיקרומטרים, כך שהם מתאימים לאופן בו הזכוכית והשכבות הביניים סופגים אנרגיה. שדה תרמי ממוקד מפחית את החימום הכללי ומונע את היווצרותם של שינויי טמפרטורה שעלולים לגרום ללחץ תרמי.
אנו מתאימים את עוצמת הכוח הנדרשת לקו הייצור. ניתן להשתמש במודולים של 1 קילוואט לעבודות מעבדה ולייצור בכמויות קטנות, או להשתמש במערכות של מספר קילוואטים כדי להגדיל את קצב הייצור בתהליכי למינציה ואטימת זכוכית. המערכות מותאמות למפעלי זכוכית: גוף מעשה קוורץ או קרמיקה, מקומות תקניים להתקנה, וקצוות שמתאימים לשימוש רציף.
הדבר החשוב ביותר הוא המהירות שבה ניתן לחזור על התהליך. בתהליכי EVA/SGP/PVB, חימום מראש באמצעות IR מאפשר להגיע לטמפרטורה הנדרשת תוך שניות, ואז UV LED מאפשר לייבש את הציפויים ואת החיבורים בין השכבות, מבלי לחמם את כל המכונה. זמני העיבוד פוחתים, מכיוון שאין צורך לחכות לאיזון תרמי. צריכת האנרגיה פוחתת, מכיוון שהאנרגיה מגיעה למקום הנכון, בזמן הנכון. כבר עבדנו עם מודולים אלו במשך 5,000 שעות ויותר, עם ירידה מינימלית ביצוא האנרגיה. הפרופיל היציב של הקרינה מפחית את השונות בשקיפות האופטית, באיכות הקצוות ובחוזק החיבורים.
לפני שמתאימים את המערכות, חשוב לוודא שהספקטרום של הקרינה מתאים לתהליך הכימי. UV LED הוא הפתרון הטוב ביותר כאשר משתמשים במערכות שמתבססות על חימום אופטי. IR הוא הפתרון הטוב ביותר לחימום כללי ולהפעלת השכבות הביניים. זכוכית שקופה מאפשרת מעבר טוב של קרינה IR בעלת גלים קצרים, כך שיש צורך במחזירי אור ובגאומטריה ממוקדת כדי להגיע לשכבות הרצויות. חשוב לשלוט במהירות העיבוד ובזמן השהייה, וכן לוודא שהאנרגיה מגיעה בצורה יעילה – עליות וירידות במתח עלולות לפגוע בחיי המשדרים.
ההתקנה פשוטה, אך חשוב מאוד לוודא שהמערכות ממוקמות כראוי. אפילו שינוי קטן בזווית עלול לגרום לשינוי בפרופיל הקרינה, וזה עלול לגרום להיווצרות פסים על הזכוכית המצופה.
אנו מעצבים את המערכות כך שיתאימו לתנאי הייצור, ולא לתנאים תיאורטיים. חשוב שהחימום יתבצע במקום הנכון, במהירות הנדרשת, מבלי לגרום נזק לזכוכית. UV LED ו-IR מאפשרים בדיוק את זה.