실리콘 스크린 인쇄된 유리를 적절한 온도로 가열하는 방법
실리콘 스크린 인쇄 직후에 열처리를 할 때는 마치 줄타기를 하는 것과 같습니다. 잉크가 서로 붙도록 하고 내부 응력을 제거하기 위해서는 충분한 열이 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하면 패턴이 흐려지고 유리가 비틀어집니다. 그러면 엉망이 되어버립니다.
그래서 우리는 단파장 IR 램프를 사용합니다. 이 램프들은 적당한 열을 공급해줍니다.
“잉크 번짐” 문제 해결
문제는 바로 “잉크 번짐”입니다. IR 램프의 세기가 너무 강하거나 유리가 램프 아래에 너무 오래 머물면 잉크가 너무 얇아져서 번지게 됩니다. 그러면 선들이 흐려집니다.
우리는 빠르고 강력한 열을 공급할 수 있도록 램프를 설정합니다. 이를 통해 잉크가 신속하게 굳고 유리의 응력도 줄어듭니다.
장단점 및 주의사항
단순히 세기만 조절해서는 안 됩니다. 와트수와 컨베이어의 속도도 함께 고려해야 합니다.
물론, 고와트수의 석영 할로겐 램프는 두꺼운 유리를 처리하는 데 필요한 파워를 제공하지만, 전력 공급에 부담을 줍니다. 어떤 사람들은 빠른 속도로 작업하기 위해 램프에 과전압을 가하지만, 이는 필라멘트가 손상될 수 있는 위험한 방법입니다.
또한, 냉각도 중요합니다. 팬이 열을 제대로 배출하지 못하면 램프가 손상될 수 있습니다.
램프 관리
우리는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 누구도 복잡한 설비를 다시 연결하는 데 시간을 낭비하고 싶어하지 않습니다. 표준 커넥터를 사용하면 빠르게 교체할 수 있습니다.
하지만 한 가지 주의할 점이 있습니다. 석영 램프를 깨끗하게 유지해야 합니다. 석영 램프는 IR 광선을 잘 통과시켜주지만, 지문이나 기름은 싫어합니다. 작은 오염물질만으로도 과열될 수 있으며, 그러면 램프가 망가질 수 있습니다.
램프의 끝부분도 주의해서 확인해야 합니다. 만약 어두워진다면 즉시 교체해야 합니다. 출력이 떨어지고 유리가 제대로 가열되지 않기 시작할 때까지 기다리지 마세요.