ในกระบวนการผลิตแก้ว ความร้อนถือเป็นเครื่องมือหนึ่ง ไม่ใช่ตัวแปรที่สามารถควบคุมได้โดยตรง หากอุณหภูมิในเตาเพิ่มขึ้นช้าเกินไป จะส่งผลให้กระบวนการทำให้แก้วแข็งขึ้นล่าช้า และทำให้ความสม่ำเสมอในการงอแก้วลดลง หากสภาพความร้อนเปลี่ยนแปลง ก็จะเกิดปัญหาเรื่องความเบี่ยงเบนทางแสง ข้อบกพร่องของชั้นฟิล์มที่ปกคลุมแก้ว และรอยรั่วในชั้นฟิล์ม ซึ่งจะไม่สามารถมองเห็นได้จนกระทั่งมีการตรวจสอบในขั้นสุดท้าย ซึ่งก็สายเกินไปแล้ว การประหยัดพลังงานในกระบวนการผลิตแก้วนั้นเริ่มต้นจากการใช้ระบบการให้ความร้อนที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ มีการตอบสนองที่รวดเร็ว และมีความสม่ำเสมอภายใต้ภาระหนัก โดยไม่สูญเสียพลังงานไปโดยเปล่าประโยชน์
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คืออะไร? เราออกแบบระบบการให้ความร้อนสำหรับโรงงานผลิตแก้วโดยคำนึงถึงการถ่ายเทความร้อนที่สามารถคาดเดาได้ อุปกรณ์ที่ใช้คลื่นอินฟราเรดและ NIR จะช่วยส่งพลังงานไปยังพื้นผิวของแก้วโดยตรง ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการทำให้แก้วแข็งขึ้น และลดการสูญเสียพลังงานจากการถ่ายเทความร้อน ส่วนอุปกรณ์ที่ทำจากควอตซ์และเส้นใยคาร์บอนนั้นจะช่วยควบคุมอุณหภูมิในแต่ละบริเวณได้อย่างดี ทำให้แก้วได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแตกของแก้วระหว่างกระบวนการทำให้แก้วแข็งขึ้นและการงอแก้ว
ข้อมูลทางเทคนิคที่สำคัญ อุปกรณ์นี้สามารถใช้กับเตาและเครื่องอัดแก้วได้เกือบทุกประเภท แต่จำเป็นต้องมีระบบควบคุมที่เหมาะสมด้วย อินเตอร์เฟซ PID และเซ็นเซอร์อุณหภูมิต้องสอดคล้องกับความสามารถในการตอบสนองของอุปกรณ์ด้วย เมื่อมีการปรับปรุงระบบ จำเป็นต้องคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของมวลความร้อนด้วย อุปกรณ์ใหม่จะเปลี่ยนแปลงการกระจายความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับแต่งระบบควบคุมและตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอีกครั้ง ช่วงการทำงานของอุปกรณ์นั้นมีความแม่นยำ แต่อากาศภายนอกและความเร็วในการผลิตอาจส่งผลต่ออุณหภูมิได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดค่ามาตรฐานไว้ก่อน จากนั้นจึงกำหนดค่าที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพแก้วที่สม่ำเสมอในทุกครั้งที่มีการผลิต