Warum Ihre Infrarotheizer eigentlich kaputtgehen – und wie man das verhindern kann
Wenn Sie sich einen Infrarotheizer für z. B. eine Handtuchhalterung oder einen Industriedroger aussuchen, konzentrieren Sie sich wahrscheinlich ganz auf den Heizelement. Doch hier ist ein Geheimnis: Das Heizelement ist in der Regel nicht die Ursache für das Versagen des Geräts.
Das eigentliche Problem liegt bei den Anschlussleitungen. Die meisten billigen Heizgeräte verwenden billiges Dichtmaterial oder einfaches Klebeband. Zuerst scheint alles in Ordnung zu sein. Doch nach einigen hundert Heizzyklen reißt dieses Material. Sobald die Dichtigkeit zerstört wird, dringt Sauerstoff ein, die Isolierung wird beschädigt – und schon hat man ein defektes Gerät.
Der Schwachpunkt in der Kette
Der Punkt, an dem die elektrischen Leitungen mit dem Quarz- oder Keramikkörper verbunden sind, ist eine Zone hoher Belastung. Hier passieren normalerweise zwei Dinge: Erstens dehnen sich die Materialien in unterschiedlichen Raten aus. Wenn das Dichtmaterial nicht mit dem Heizgerät mitwächst, platzt es ab. Dadurch entsteht eine Lücke. Zweitens dringen Staub und Feuchtigkeit in diese Lücke ein, wodurch ein Weg für Strom entsteht, der eigentlich nicht dorthin gelangen sollte. So entstehen Überspannungen.
Die professionelle Lösung ist die Verwendung von hochwertigem Silikon-Dichtmaterial oder Kunststoff-Dichtungen, die chemisch mit der Oberfläche verbunden sind. Solche Dichtungen bleiben auch bei Temperaturen von 300 °C dicht und schützen so die inneren Leitungen.
Die „Billiglösung“
Ich habe gesehen, dass billige Hersteller auf den Vakuumentgasungsprozess verzichten, um Geld zu sparen. Dadurch bleiben winzige Luftblasen im Dichtmaterial zurück. Am Anfang merkt man das nicht. Doch wenn der Heizgerät erhitzt wird, dehnen sich diese Blasen aus und platzen. Dadurch entstehen mikroskopische Risse. Nach drei Monaten regelmäßiger Nutzung oxidiert das Kabel. Das Gerät funktioniert dann nicht mehr – und man hat ein defektes Produkt.
Kompromisse
Es ist klar, dass die richtige Herstellungsmethode nicht kostenlos ist. Bessere Dichtungen bedeuten, dass der Anschlusspunkt etwas mehr Platz benötigt. Man kann solche Geräte nicht einfach in kleine Gehäuse stecken, ohne die Abstände genau zu überprüfen. Außerdem brauchen hochwertige Dichtmaterialien länger, um zu härten – dadurch verlangsamt sich die Produktion.
Wir akzeptieren das. Ich ziehe es vor, etwas langsamer in der Fabrik zu arbeiten, anstatt mit Defekten konfrontiert zu werden, die den Ruf einer Marke ruinieren können.
Tun Sie sich selbst einen Gefallen und überprüfen Sie die Spezifikationen der Leitungen. Wenn diese nicht für die tatsächlichen Temperaturen geeignet sind, werden sie früher oder später versagen. Es ist nur eine Frage der Zeit.