Het juist aanpakken van het glazen met kortegolflengte-IR-licht
In een glasproductielijn is thermische vertraging een groot probleem. Je kunt het je niet veroorloven om te wachten tot de apparatuur op temperatuur is. Wanneer je continu glas gaat verwarmen, moet de warmte direct op het materiaal terechtkomen.
Daarom gebruiken we kortegolflengte-IR-lampen voor het voorverwarmen van de rollers. In plaats van af te gaan op lucht om de warmte te verspreiden, sturen deze lampen energie rechtstreeks naar het materiaal. Dit gebeurt zeer snel.
Meegaan met de productiesnelheid
Standaard resistieve verwarmers werken langzaam. Ze hebben veel tijd nodig om op temperatuur te komen. Kortegolflengte-lampen daarentegen bereiken al na enkele seconden hun maximale vermogen.
Dit is belangrijk, want zo kun je de temperatuurzones gemakkelijk aanpassen. Als de productiesnelheid toeneemt, kun je het vermogen verhogen. Als alles langzamer gaat, kun je het vermogen weer verlagen. Hierdoor voorkom je dat het glas te heet wordt of dat de rollers te koud blijven – wat meestal leidt tot interne spanningen en barsten in het glas.
Veel vermogen in een klein gebied
We leggen veel nadruk op de wattdichtheid. Het doel is om de afmetingen van de apparatuur zo klein mogelijk te houden. Door het grote vermogen in een compacte kwartsbuis onder te brengen, krijg je voldoende energie om het glas effectief te verwarmen. Je hebt geen enorme oven meer nodig die de helft van de ruimte inneemt.
Maar er is ook een nadeel: al dat vermogen zorgt voor veel overtollige warmte. Je moet ervoor zorgen dat de koelfans en koelblokken goed werken. Als de behuizing geen goede ventilatie heeft, kan dit tot gevolg hebben dat de bedrading smelt of de reflectieplaten vervormen. Dat is zeker geen prettige situatie.
Het in de praktijk toepassen
We gebruiken standaardverbindingen, zodat deze lampen gemakkelijk kunnen worden vervangen. Of je nu een nieuwe productielijn bouwt of gewoon een kapotte buis vervangt, de pasvorm moet perfect zijn. Als er zelfs maar een klein verschil is, verandert de focuspunt en raak je de precisie kwijt.
Het mooiste is dat je die enorme voorverwarmingskamers niet meer nodig hebt. Door de warmtebron dichter bij de rollers te plaatsen, bespaar je energie en verkort je de hele productielijn.
Het is een eenvoudige ruil: je krijgt een hogere productiesnelheid en veel betere controle over de temperaturen. Zorg er alleen wel voor dat je stroomvoorziening het maximale vermogen aankan wanneer de lampen worden ingeschakeld.